管材切割是管材应用的必经过程，现有的管材切割设备，一般采用锯管机、割刀等方式锯管，这些加工方式切割精度低，切割表面粗糙，端面易形成毛刺，影响后续加工的质量。此外，上述加工方式对管材壁厚要求苛刻，不适用于太薄或太厚的管材切割。现有工艺通常是在管材切割之后再进行倒角处理，工序多处理复杂。全自动切管机同时完成切割和倒角工序处理，大大提高了生产效率。

　　全自动切管机原理

　　全自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。

　　自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速。

　　计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。

　　总计数器可计数一天的工作量记录。采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内（其误差主要产生在钢管及刀具上面），切口光泽无毛边。

　　速度快，精度高

　　采用信捷运动控制型PLC，提高了整机速度，效率更高。运动控制型PLC在数据运算处理方面具有更快的速度，同时针对运动控制具有更强大优势，提高了整机的效率。

　　性能稳定，安全可靠

　　采用信捷运动控制型PLC 提高了整机的稳定性。同时，凭借信捷PLC在逻辑动作处理方面的优势，加强动作间的保护，完善了各种报警，是系统更加安全可靠。

　　操作简单，维护方便

　　在实际应用中完善系统，操作更加方便，界面更加友好。通过终端客户操作应用，对系统做了更加完善的处理，使得界面更加简洁，一些操作放在了系统中去完成。操作人员只需要通过说明书进行简单的学习便可掌握。同时，采用模块化的编程，也在系统中做了大量的报警和监控程序，不仅增加了系统的稳定性，也使得系统维护更加方便。